Poradnik LogicMesh 3D
Rodzaje wypełnienia w druku 3D — który wzór wybrać?
Porównaj wypełnienie gyroidalne, sześcienne, siatkę, prostoliniowe i plaster miodu. Poznaj wpływ wzoru na część, czas i cenę.
Rodzaj wypełnienia określa układ ścieżek wewnątrz modelu. Przy tym samym procencie gyroid, wzór sześcienny, siatka, linie prostoliniowe i plaster miodu mogą inaczej podpierać górę, przenosić obciążenie oraz wpływać na czas druku.
Co dokładnie zmienia wzór wypełnienia?
Wzór decyduje o kierunku, ciągłości i liczbie skrzyżowań wewnętrznych ścieżek. Nie zmienia zewnętrznego kształtu modelu, lecz wpływa na rozmieszczenie materiału pomiędzy ścianami. To z kolei oddziałuje na podparcie pełnych warstw górnych, sztywność w poszczególnych kierunkach, elastyczność, czas i niezawodność drukowania.
Ustawienie w konfiguratorze dotyczy rzadkiej struktury wewnętrznej. Nie jest tym samym co wzór widocznej, ostatniej warstwy górnej ani materiał podporowy pod zwisami.
Pięć wzorów dostępnych w konfiguratorze
| Wzór | Układ ścieżek | Najważniejsza cecha | O czym pamiętać |
|---|---|---|---|
| Gyroidalne | Ciągła, falista struktura 3D bez skrzyżowań w jednej warstwie. | Równomierne podparcie w wielu kierunkach i dobry stosunek masy do właściwości. | Rozsądna wartość domyślna, ale nie usuwa anizotropii całego wydruku. |
| Sześcienne | Przestrzenna sieć sześcianów z liniami krzyżującymi się w warstwie. | Struktura 3D polecana przez Prusę m.in. do części mechanicznych. | Skrzyżowania zwiększają złożoność ścieżek; wynik trzeba ocenić po slicingu. |
| Siatka | Dwa prostopadłe kierunki drukowane w każdej warstwie. | Dużo punktów przecięcia i regularne podparcie. | Na skrzyżowaniach może gromadzić się materiał i dochodzić do uderzeń dyszy. |
| Prostoliniowe | Jeden kierunek w warstwie, następna warstwa obrócona o 90°. | Szybki wzór bez nakładania dwóch kierunków w tym samym poziomie. | To jedyny wzór zalecany przez Prusę przy 100% wypełnienia. |
| Plaster miodu | Komórki sześciokątne bez krzyżowania ścieżek w warstwie. | Mechanicznie uporządkowana struktura i ciągłe ścieżki. | Zwykle wymaga więcej materiału i czasu niż prostsze wzory. |
Wypełnienie gyroidalne
Gyroid tworzy przestrzenną, okresową powierzchnię o płynnie zmieniającym się kierunku. Linie nie przecinają się w obrębie tej samej warstwy, dzięki czemu w punktach skrzyżowań nie powstają typowe zgrubienia. Oficjalna dokumentacja Prusa wskazuje dobre podparcie w wielu kierunkach, stosunkowo szybki druk i korzystny stosunek wytrzymałości do masy.
To domyślny wzór profili w konfiguratorze i właściwy punkt wyjścia bez szczególnych wymagań. Określenie „w wielu kierunkach” nie oznacza jednak, że gotowa część jest izotropowa. Połączenia pomiędzy warstwami nadal zachowują się inaczej niż ścieżki leżące w jednej płaszczyźnie.
Wypełnienie sześcienne
Wzór sześcienny buduje przestrzenną sieć komórek ustawionych narożnikiem w dół. Ścieżki krzyżują się w jednej warstwie, a kolejne poziomy tworzą strukturę 3D. Prusa wymienia wzory sześcienny i gyroidalny jako odpowiednie kandydatury dla części mechanicznych.
Nie oznacza to, że sześcienne wypełnienie będzie najmocniejsze w każdym teście. Kierunek siły, obrysy, materiał i orientacja mogą mieć większe znaczenie. Wybór powinien zostać potwierdzony na modelu odpowiadającym rzeczywistemu zastosowaniu.
Siatka
Siatka drukuje dwa prostopadłe zestawy linii w obrębie każdej warstwy. Daje regularne punkty podparcia, lecz materiał odkłada się także w miejscach, gdzie ścieżki przechodzą przez siebie. Dysza może wtedy przejeżdżać nad nieco wyższymi skrzyżowaniami, co powoduje charakterystyczny dźwięk, a w trudnym przypadku może zakłócić druk.
Dokumentacja Prusa wskazuje siatkę jako prosty wzór i możliwy wybór dla materiałów elastycznych, dla których złożone struktury bywają trudniejsze. W zamówieniu produkcyjnym nadal należy zacząć od zweryfikowanej wartości profilu i zmieniać wzór tylko w określonym celu.
Wypełnienie prostoliniowe
W jednej warstwie powstają równoległe linie, a na następnej ich kierunek obraca się zwykle o 90°. W odróżnieniu od siatki dwa kierunki nie są nakładane w tym samym poziomie. Zmniejsza to liczbę skrzyżowań i sprawia, że prostoliniowe jest jednym z szybciej drukowanych wzorów.
Przy tej samej ilości materiału może efektywnie podpierać górne warstwy, ponieważ linie danego poziomu leżą bliżej siebie niż jeden z dwóch zestawów siatki. PrusaSlicer automatycznie wybiera je przy 100% wypełnienia i wskazuje jako jedyny zalecany wzór dla tej gęstości.
Plaster miodu
Plaster miodu tworzy sześciokątne komórki. Ścieżki nie krzyżują się w obrębie jednej warstwy, a regularna geometria zapewnia uporządkowaną strukturę mechaniczną. Ceną jest bardziej złożony przebieg głowicy.
Oficjalne porównanie Prusa wskazuje wyższe zużycie materiału i znacznie dłuższy czas niż dla podstawowych, szybszych wzorów. Dlatego plaster miodu warto wybierać ze względu na określone wymaganie, a nie tylko nazwę kojarzoną z dużą wytrzymałością.
Jak wybrać wzór do celu części?
- Bez szczególnych wymagań: pozostaw domyślny gyroid i sprawdzone parametry profilu.
- Część mechaniczna obciążana w kilku kierunkach: porównaj gyroid z wzorem sześciennym, ale wykonaj test fizyczny.
- Priorytet czasu albo 100% wypełnienia: rozważ wzór prostoliniowy; przy 100% slicer zastosuje go automatycznie.
- Materiał elastyczny: prostsza siatka może być łatwiejsza do wykonania niż złożona struktura, lecz elastyczność zależy głównie od geometrii, ścian i procentu.
- Świadoma struktura komórkowa: plaster miodu ma sens, gdy akceptujesz większy czas i zużycie.
Nie porównuj dwóch wzorów przy różnej gęstości i innej liczbie ścian, bo nie będzie wiadomo, która zmiana wywołała rezultat. Najpierw zachowaj pozostałe ustawienia, a potem zmień tylko wzór.
Czego wzór wypełnienia nie naprawi?
- nie zmieni złej orientacji warstw względem obciążenia,
- nie wzmocni zbyt cienkiej albo pękniętej geometrii CAD,
- nie zastąpi odpowiedniej liczby obrysów wokół ścian i otworów,
- nie usunie konieczności podpór pod zewnętrznym zwisem,
- nie zapewni określonej nośności, szczelności ani trwałości bez testu.
Wzór działa wewnątrz modelu. Jeśli problem znajduje się na zewnętrznej powierzchni albo między warstwami, przeanalizuj także liczbę obrysów oraz orientację i podpory.
Przykład: pięć wzorów przy 20% wypełnienia
Ten sam sześcienny model ma 20% wypełnienia i identyczne obrysy. Gyroid rozkłada falistą strukturę w wielu kierunkach, cubic tworzy przestrzenną sieć, grid nakłada oba kierunki w każdym poziomie, rectilinear zmienia kierunek dopiero między warstwami, a honeycomb buduje sześciokątne komórki.
Nominalny procent pozostaje taki sam, ale długość ścieżek, liczba skrzyżowań i punkty podparcia góry są inne. Z tego powodu slicer może obliczyć różne czasy i masy. Porównanie ma sens tylko po analizie tego samego pliku oraz wszystkich pozostałych parametrów.
Wpływ na czas i cenę
Wzór o prostych, długich odcinkach może drukować się szybciej niż struktura wymagająca częstych zmian kierunku. Skrzyżowania i złożone komórki wpływają na prędkość ruchu, a różny sposób rozmieszczenia linii może zmienić faktyczne zużycie materiału mimo identycznego procentu.
Nie stosujemy stałej dopłaty do nazwy wzoru. Konfigurator po zmianie uruchamia nowy slicing i przelicza cenę z rzeczywistego czasu oraz materiału. Zobacz również jak dobrać procent wypełnienia.
Najczęstsze pytania
Który wzór jest najmocniejszy?
Nie istnieje jeden zwycięzca dla każdego kierunku i rodzaju obciążenia. Gyroid oraz cubic są dobrymi kandydatami do części mechanicznych, ale końcowy rezultat zależy również od obrysów, procentu, orientacji, materiału i geometrii.
Czy gyroid jest zawsze najlepszy?
Nie, choć jest bezpiecznym ustawieniem domyślnym i zapewnia dobry kompromis. Przy konkretnym wymaganiu szybsze, pełne albo elastyczne rozwiązanie może uzasadniać inny wzór.
Czy zmiana wzoru zmienia zewnętrzny wygląd?
Wzór jest wewnętrzny, ale może pośrednio wpłynąć na podparcie i ślady widoczne na dużej górnej powierzchni. Zewnętrzne ściany nadal tworzą obrysy.
Źródła techniczne
- Prusa Knowledge Base: Wzory wypełnienia
- Prusa Knowledge Base: Wypełnienie
- Prusa Knowledge Base: Problemy z wypełnieniem
Porównaj wzory na swoim modelu
Zachowaj gęstość i pozostałe parametry, zmień tylko rodzaj wypełnienia, a slicing pokaże wpływ na czas, materiał i cenę.