Poradnik LogicMesh 3D
Tolerancje druku 3D FDM — otwory, luzy i pasowanie
Dowiedz się, dlaczego wymiar modelu i wydruku mogą się różnić oraz jak projektować otwory, luzy i części pasowane w technologii FDM.
Nominalny wymiar w modelu nie jest gwarancją identycznego wymiaru gotowej części. Na rezultat wpływają materiał, geometria, orientacja, profil, chłodzenie i sposób pomiaru. Dlatego dobre pasowanie projektuje się z luzem i potwierdza prototypem.
Dokładność, rozdzielczość i tolerancja to nie to samo
Rozdzielczość mówi o zdolności odwzorowania drobnych zmian. Dokładność opisuje bliskość wyniku do wartości oczekiwanej. Tolerancja to świadomie dopuszczony zakres zmiany wymiaru. Mała wysokość warstwy może poprawić wygląd powierzchni pochyłej, ale sama nie zapewnia ciasnego pasowania otworu.
Dlaczego otwory wychodzą inaczej niż wałki?
Okrąg w siatce składa się z odcinków, a ścieżka materiału ma fizyczną szerokość. Na wewnętrznym obrysie niewielkie różnice mogą zmniejszyć użyteczny otwór. Zewnętrzny wymiar wałka reaguje inaczej. Znaczenie ma też to, czy oś otworu leży pionowo, poziomo czy pod kątem.
Otwór przeznaczony pod śrubę, swobodny sworzeń i wcisk wymagają innych założeń. Nie projektuj wszystkich nominalnie „na wymiar” tylko dlatego, że program CAD na to pozwala.
Jak zaplanować luz między częściami?
- Określ rodzaj pasowania. Część ma się swobodnie przesuwać, dać zmontować ręką, zatrzasnąć czy pozostać na wcisk?
- Uwzględnij materiał. Sztywność i ugięcie wpływają na montaż oraz odczuwaną siłę.
- Uwzględnij orientację. Ten sam wymiar może zachowywać się inaczej w płaszczyźnie warstwy i między warstwami.
- Zaprojektuj próbkę. Mały kupon z kilkoma wariantami luzu jest tańszy niż ponowny druk dużej części.
- Nie mieszaj wersji. Zapisz materiał, profil, orientację i numer rewizji, dla których test został wykonany.
Wymiary krytyczne trzeba wskazać
Nie każdy wymiar modelu wymaga takiej samej kontroli. Dla osłony ważny może być rozstaw dwóch otworów, a pozostały obrys tylko nie powinien kolidować z urządzeniem. W zleceniu opisz powierzchnie bazowe, sposób pomiaru i wymiar, który decyduje o przyjęciu części.
Jeśli potrzebujesz tolerancji typowej dla obróbki skrawaniem albo certyfikowanego procesu, druk FDM może nie być właściwą technologią. LogicMesh 3D nie przedstawia wartości nominalnej z modelu jako bezwarunkowej gwarancji.
Projektuj możliwość korekty
W prototypie warto przewidzieć miejsca, które łatwo zmienić w kolejnej rewizji. Otwór można zaprojektować z dodatkowym materiałem do późniejszej korekty, a element mocujący jako wymienny fragment. Fazowanie wejścia ułatwia montaż i ogranicza zaczepianie o pierwszą warstwę.
Lista kontrolna pasowania
- Czy wiadomo, które wymiary są krytyczne?
- Czy określono rodzaj pasowania i kierunek ruchu?
- Czy pomiar ma jasno wskazane powierzchnie bazowe?
- Czy orientacja warstw pasuje do obciążenia i geometrii otworów?
- Czy przed serią przewidziano test jednej sztuki lub kuponu?
Potrzebujesz części dopasowanej do istniejącego elementu?
Przekaż wymiary krytyczne, zdjęcia i oczekiwany rodzaj pasowania przy zleceniu projektu.
